Fra ide hen til serie

I første fase er der fokus på idedannelse. Vi finder inspiration internt og eksternt. Blandt vores kolleger, brugere, kunder og partnere: Fra markedet.

For vi hos HAZET er tæt på praksis og på vores professionelle brugere. Dine behov er vores drivkraft, og derfor opretholder vi intensive relationer med automobilproducenter, værksteder, håndværkere og brancheeksperter. For at få værdifulde impulser til nye produktudviklinger, satser vi også på vores HAZET-ekspertrådgivere, som er på farten hver dag med deres fuldt udstyrede HAZET-informationsvogn og modtager direkte feedback fra markedet og brugerne, og dermed ofte skaber nyheder sammen gennem vores produktmanagement og vores udvikling.

Under idedannelsen er vi ikke kun optaget af udviklingen af et enkelt produkt: Vi har det samlede billede for øje. Som totalleverandør byder vi på værktøjer og løsninger af høj kvalitet, der understøtter værksteder og håndværkere under hele deres arbejdsproces. Sådan er det for eksempel med hensyn til værktøjsopbevaring eller arbejdssikkerhed. En tidsbesparelse med nye problemløsere hjælper værkstedet med at udføre reparationer mere omkostningseffektivt og sidst men ikke mindst, værkstedskunden sparer penge.

Her er den detaljerede specifikation af ideen i fokus. Dertil hører blandt andet den tekniske specifikation, hvor det fastlægges, hvilke krav produktet skal opfylde. Her tages der selvfølgelig også højde for de relevante normer og standarder. Alt dette definerer vi i et hæfte ned specifikationer og krav for at skabe en klar retningslinje for den videre udvikling. Vi hos HAZET har et højt kvalitetsniveau og garanterer dette for vores produkter som virksomhed, der er certificeret i henhold til DIN EN ISO 50001.

I første trin visualiserer vi produktet og laver de første tekniske tegninger. Disse tjener som grundlag for den første fremstilling af prototyper. Det er målet at få et klart billede af, hvordan produktet i sidste ende kommet til at se ud, og hvilke tekniske funktioner det kan opvise.

Nu tager produktet så småt form. På grundlag af konceptet fremstiller vi de første prototyper.

Med de funktionsklare prototyper i bagagen begiver vores produktmanager eller udviklerne sig selv til værksteder, industri- eller håndværksvirksomheder. Gennem den direkte kontakt med potentielle brugere får vi vigtig feedback, så vi kan forfine prototyperne yderligere. Gennem den første prøver bliver det klart, om produktet faktisk opfylder kravene og fungerer, når det kommer ud i reelle, praktiske anvendelser. Den feedback, vi vinder herfra, er af stor værdi for os og tages naturligvis med i betragtning ved implementering af vores produkter.

Allerede ved fremstillingen af ​​sådanne prototyper garanteres de højeste standarder og kvalitet.

I kraft af vores avancerede produktionsfaciliteter på stedet har vi korte afstande og en tæt udveksling mellem produktmanagement, udvikling og vores produktion. På den måde kan vi hurtigt og nemt lave tilpasninger og kontinierligt forbedre produktet.

Produktets tekniske detaljer uddybes yderligere, og defineres og beskrives i relevante dokumenter, som f.eks. 3D CAD-tegninger, og gemmes i databaser efter teknisk godkendelse.

Disse trin sker i tæt samarbejde med vores specialister fra produktionen for at optimere produktionsprocesserne og den optimale fremstilling af de værktøjer og de nødvendige værktøjer og det produktionsudstyr, der er påkrævet til produktionen.

På den måde garanterer vi en effektiv produktion af høj kvalitet med stort styktal og tilbyder vores kunder den vante HAZET-kvalitet til en rimelig pris.

Parallelt med den industrielle produktion skal vores produkt i valideringsfasen, hvor det kontrolleres efter alle kunstens regler.

I omfattende laboratorietests underkastes produktet for de juridiske og interne krav som en del af vores kvalitetsstyringssystem.

Har produktet klaret testen i praksis, gås der videre til serieegnethed.

Ved fremstilling af vores produkter satser vi hos HAZET i høj grad på egen produktion og sikre forsyningskæder. Et indtryksfuldt bevis er vores egen produktionsandel på over 75 % på vores fire fabrikker. Derigennem sikrer vi præcis kontrol over fremstillingsprocessen og kvaliteten af vores produkter. Vi satser på pålidelig og bæredygtig produktion.

Vores værktøjer har en lang levetid og er velegnede til reparation. Sådan garanterer vi kvaliteten af vores produkter. Ved korrekt anvendelse og passende pleje også til kommende generationer!